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炭材料焙燒過程所用填充料的應用要求、分類以及工藝

發布日期: 2019-08-12 09:28:26    閱讀量(131)    作者:劉梓明

在炭材料焙燒過程中,其對填充料的要求如下:

(1)有良好的高溫穩定性,在焙燒時不熔融燒結,也不與炭坯和爐體耐火材料發生化學反應;

(2)在焙燒加熱過程中填充料的體積不應發生較大的變化,熱膨脹性為1.2%~L5%,可壓縮性(p=4MPa)為0.8%~1.0%。

(3)具有良好的導熱性,熱導率不小于0.55W/(m·K);

(4)有良好的透氣性,透氣性為(220~300)×10-6,吸附性盡可能小,吸附性為18%~20%;

(5)顆粒度适中,顆粒太大或含細粉(小于0.5mm)太多都不好;

(6)水分含量盡可能低,要求水分含量低于1%;

(7)材料易得,無公害,而且成本較低,

填充料是焙燒時用于覆蓋炭坯,使其隔絕空氣以防止炭坯氧化以及填充間隙以防止炭坯變形的散粒狀物料。其主要類型有:

(1)冶金焦。炭素廠大多采用破碎後的冶金焦作為焙燒填充料。冶金焦具有填充料的各項使用要求,且不易堵塞爐底煙道,裝出爐時焦粉對操作工的危害較小但冶金焦導熱性能較差且吸附性高,黏附在焙燒品表面,不易清理幹淨,焙燒過程中有一定程度的氧化燒損。

(冶金焦)

(2)河沙。河沙熱導率較高而吸附性較低,也不需要事先加成本較低,焙燒時不會被氧化燒損。但河沙流動性大而且不結塊,容易通過爐體的裂縫進入爐底煙道,造成煙道局部堵塞,從而影響生産,用河沙作填充料時,粉塵使操作工容易得矽肺病。

(河砂)

(3)石油焦。由于石油焦灰分含量低,因此有些炭素廠采用石油焦作為焙燒填充料,以降低焙燒炭制品的灰分雜質。但石油焦成本高,焙燒過程中也會發生氧化燒損。

(石油焦)

(4)無煙煤。有些炭素廠将煅後無煙煤與河沙按1:1組成混合填充料使用。

(無煙煤)

采用焦炭作焙燒填充料時,焙燒車間要設有填充料加工部,安裝回轉式冷卻窯、對輥破碎機和圓筒篩等設備。出爐時卸出的填充料隻要将已經氧化和燒熔成塊的料挑出,其餘部分經冷卻、破碎後可繼續使用。

焙燒用填充料的加工處理程序如下:

冶金焦→對輥破碎機→皮帶運輸機→提升機→圓筒篩(振動篩);

出爐後返回的熱填充料→冷卻窯→皮帶運輸機→提升機→圓筒篩(振動篩)。

兩種類型的填充料經篩分後合格的料進入貯料倉,不合格的料再進入破碎機。依次重複上述過程。

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